循環冷卻水膜法脫氨

工程名稱：河北某化工廠循環冷卻水膜法脫氨

廢水特點：氨氮約200mg/L，COD為300mg/L，電導率1120μs/cm，含少量胺、苯烯類有機物及微量氰化物

主要技術：氣態膜法脫氨

處理量：1440m³/d

處理效果：氨氮濃度≤20mg/L  副產物硫酸銨>5%，另作他用。

     河北某化工廠的循環冷卻水中含有約200mg/L氨氮，300mg/LCOD，電導率約1120μs/cm，並含少量胺、苯烯類有機物及微量氰化物，日產量約1440m³。由於氨氮濃度較低、廢水產量大，吹脫法或汽提法廢水脫氨的能耗太高，投資費用及運行費用高，經濟性差；因循環水中有微量氰根離子，超出該廠原有生化係統的耐受範圍，再培養耐受氰化物細菌耗時長，又生化法的水力停留時間較長且占地麵積大，故生化法脫氨也不適宜此循環水脫氨。

      氣態膜法廢水脫氨具有傳質係數高、氨氮脫除率高、能耗低、資源化、設備占地麵積小且化學耐受性好等特點，可用於該廠循環水中氨氮脫除及回收。經過預處理的含氨氮循環水，進入氣態膜法脫氨過程，用硫酸作吸收劑，富集/回收循環水中氨氮。脫氨後料液中的氨氮濃度≤20mg/L，達到企業要求的處理標準；並且因氣態膜法可脫除料液中有機胺，膜法脫氨後的循環水中COD下降了70-100mg/L，更有利於脫氨後料液的回用和再處理。氨氮富集液為>5%的硫酸銨溶液，另做他用，從而實現了循環水中氨氮的資源化治理。